加工花崗巖需要用到哪些破碎機設備?
加工花崗巖常用設備及功能解析
崗巖作為高硬度(莫氏硬度6-7級)、高穩定性的建筑材料,加工過程需匹配專業設備以實現高效破碎、制砂及深加工。以下從破碎設備、制砂設備、深加工設備及輔助設備四個維度詳細介紹。
一、破碎設備:核心處理環節
破碎設備用于將大塊花崗巖(通常直徑500mm以上)逐級破碎至所需粒度,根據加工階段分為粗碎和中細碎設備。
1. 粗碎設備:顎式破碎機
功能:作為花崗巖加工的首道破碎設備,負責將原石破碎至100mm以下粒度,通過顎板擠壓、剪切作用實現粗碎。
優勢機型:JC系列歐版顎式破碎機、德版顎式破碎機(性能優于普通機型,抗壓能力強)。
應用場景:礦山開采后原石的初次處理,需配合振動給料機均勻喂料。
2. 中細碎設備
(1)圓錐破碎機 破碎原理:動錐與靜錐擠壓、研磨, 全液壓/多缸液壓/單缸液壓圓錐破,出料粒度 :≤30mm, 核心優勢 :效率高、磨損低,適合高硬度物料二次破碎。
(2) 反擊式破碎機 破碎原理:板錘高速沖擊+襯板反彈,通用反擊破(多種型號適配不同需求) 出料粒度 :中等粒度 ,核心優勢 : 成品粒形立體,適合對粒型要求較高的場景。
(2)錘式破碎機 破碎原理:錘頭高速擊打 , 出料粒度 :≤35mm,核心優勢 : 粉碎比大,可兼具粗碎和中碎功能。
二、制砂設備:骨料整形與砂料生產
針對建筑用砂需求,需將破碎后的花崗巖進一步加工為0-5mm、0-8mm等規格砂料,核心設備為沖擊式破碎機。
功能:通過高速旋轉的葉輪將物料拋出,與反擊板碰撞實現細碎整形,成品立方體含量達98%,石粉含量低。
應用場景:公路、鐵路、房地產等領域的混凝土骨料生產,需配合振動篩控制成品粒度。
三、輔助與一體化設備
1. 移動式破碎站
功能:整合給料機、顎破/圓錐破、輸送機等,形成可移動生產線,每小時產量85-650噸。
優勢:靈活適應礦山、建筑垃圾等多場景,減少物料運輸成本。
2. 其他輔助設備
振動給料機:均勻喂料,避免設備過載;
振動篩:分級篩選不同粒度成品,確保骨料級配穩定;
皮帶輸送機:連接各設備,實現連續化生產。
四、設備選型建議
1. 按加工目標選擇:
砂石骨料:顎破+圓錐破+沖擊破+振動篩;
板材加工:多片鋸+紅外線切割機+火燒板機;
移動作業:移動式破碎站(集成粗碎/細碎模塊)。
2. 核心考量因素:花崗巖硬度高(需耐磨部件)、產量需求(85-650噸/小時)、成品粒度(如0-5mm砂料需沖擊破)。
通過以上設備組合,可實現花崗巖從原石到高附加值產品的全流程加工,滿足建筑、市政、裝飾等多領域需求。