時產1000噸的石灰石生產線需要用在什么設備
大華重工時產1000噸的石灰石生產線主要采用了多級破碎、篩分及輔助設備,以實現高效、環保的生產目標。以下是主要設備的詳細說明及工藝流程:
一、主要設備及其功能
1. 棒條給料機(ZSW600×210)
功能:將原料倉中的物料均勻喂入破碎設備,同時具備預篩分功能,可提前分離細顆粒物料,減少后續破碎壓力。
2. 顎式破碎機(JC180)
功能:作為初級破碎設備,將大塊石灰石破碎成較小尺寸的半成品,適用于粗碎作業,具有結構簡單、操作方便的特點。
3. 反擊式破碎機(PFQ1520)
功能:用于二次破碎,將顎式破碎機處理后的物料進一步破碎,獲得粒度更均勻的骨料。通常配置多臺反擊破,以滿足產量需求。
4. 振動篩(3YKR2460)
功能:對破碎后的物料進行篩分,分離出不同粒度的顆粒。較大顆粒物料返回破碎機再次破碎,合格顆粒則進入下一工序。
5. 洗砂機(XL1118)
功能:用于成品砂的水洗作業,去除雜質,確保成品砂的清潔度,適用于對砂石質量要求較高的場景。
6. 皮帶輸送機
功能:連接各個設備,實現物料的輸送和轉運,確保生產線連續穩定運行。
二、工藝流程
1. 初級破碎
原料從料倉取出,經棒條給料機均勻喂入顎式破碎機,完成粗碎作業。
2. 二次破碎
粗碎后的物料通過皮帶輸送機送入反擊式破碎機,進行中細碎處理,獲得粒度更均勻的骨料。
3. 篩分與再破碎
破碎后的物料進入振動篩進行分級,大顆粒物料返回反擊破再次破碎,合格顆粒則進入成品倉或后續工序。
4. 成品處理
根據需求,成品砂可進行水洗,通過洗砂機去除雜質,最終產品按粒度分級存儲或直接運輸。
三、工藝特點
高效節能:多級破碎工藝使破碎比大,生產效率高,同時降低單位能耗。
環保性能:生產線采用全封閉式設計,減少粉塵排放,符合環保標準。
自動化程度高:部分生產線配備PLC中控系統,實現智能化操作,降低人工成本。
成品質量高:產品粒度分布均勻,粒型好,滿足建筑行業及工業用料的多方面需求。
大華重工提供的時產1000噸石灰石生產線配置可根據客戶需求進行調整,例如增加或減少某些設備,以滿足不同生產條件和成品要求。
如果您需要更詳細的設備參數或定制方案,建議直接聯系大華重工廠家進行咨詢。