鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。鐵礦石破碎機的是一種將鐵礦石原礦進行逐級破碎，從大塊的原鐵礦(500mm左右)逐級的破碎到毫米級細料的機械設備，通常采用鐵礦石干選機對貧礦進行富集作業，將富集的鐵礦石富礦送入球磨機進行粉磨，然后采用濕選的方式分離提取鐵精粉。

鐵礦石破碎工藝介紹：

鐵礦石破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業，造成極嚴重的自然資源浪費。

因此，選用最經濟的生產方式，最大限度的將鐵礦石干選率提高，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內的個體選礦單位大量的使用傳統的錘破，這是一種投資成本最低的生產模式，不僅生產效率低下，也造成自然資源的極大浪費。

鐵礦石破碎生產線所用到的設備有哪些呢？

頭破

鐵礦石生產作業中頭破一般選用顎式破碎機，大型的生產單位(尤其是國外大型礦山)采用旋回式破碎機。顎式破碎機是最為傳統也是最為穩定可靠的粗級破碎設備，應用的范圍最為廣泛。2013年顎式破碎機制造工藝和技術水平已經非常成熟，只要采用正規廠家的產品，都能夠滿足設計和生產要求。

二級破碎

鐵礦石破碎生產流程中，二破的選用一般有兩種類型:一種是細碎鄂破，一種是圓錐破碎機

細顎破一般用于較小的鐵礦石選場，其設備價值較低，結構簡單，維護簡捷方便。但是，細顎破的排料口最小只能調節到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。

圓錐破碎機結構較為復雜，設備價值較高。但是，其產量較大，破碎粒度較細，耐磨件的時候用壽命較長。因此，圓錐破碎機在較為大型的鐵礦石選場被大量使用。

從鐵礦石的生產效率和成本來說，采用圓錐破碎機可以有效的降低生產成本。因為圓錐破碎機可以提供更小的產品粒度，從整體工藝上來說，采用層壓設備完成鐵礦石的主要破碎任務是最為經濟的生產方式。

篩分設備

篩分設備一般采用圓振動篩，將二破完成的物料進行篩分作業。一般可以將10mm或者更小的物料篩分后進行干選，10~40mm的物料篩分后進入細碎機進行細碎作業，40mm以上的物料返回到二破中進行回料破碎。當然，篩分的粒度范圍可以根據實際進行調整，以期達到最經濟的作業模式。

細碎設備的類型比較多，一般分為錘破(立式、臥式)、高效細碎機、對輥式破碎機、短頭圓錐破碎機，以及2013年發展起來的立軸沖擊式超級細碎機。這些細碎設備的破碎原理各自不同，適用于不同的環境。

錘破是最為傳統的細碎設備，簡易錘破的價值十分低廉，采用了鍛打的整體式錘頭，在小的選礦廠被大量使用。其特點就是設備便宜，投資成本低;缺點是產能很小，錘頭磨損快，粒度不夠細。

鐵礦石破碎設備廠家選擇

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