立軸沖擊式破碎機是利用石打石和石打鐵的破碎原理進行物料的破碎，是制砂和整形的一款高質量制砂機。立軸沖擊破碎機不僅在國內使用情況良好，在國外也是非常的流行，是非常受用戶歡迎的一種制砂設備，它不僅產量高，出料質量好，對建筑和其他方面用砂是非常好的一款設備，那么在生產能力上到底有多大的優勢，影響這些因素的主要有哪些方面呢？下面就這一問題大華重工給您做出一個回答。

一、生產線設計的影響

一條高效的制砂生產線不僅需要高效的制砂設備，而且還需要粗，中破碎，篩分洗滌設備，廢水和泥漿處理設備以滿足產能要求。如果某個環節沒有達到要求的破碎率，將不可避免地造成壓力和限制到下一個破碎水平，這將導致系統故障點增加，這將降低運行可靠性，最終降低出砂量制砂機的數量也將下降。

二、物料特性的影響

1）物料硬度

在生產過程中影響礦石破碎容易程度的主要因素是礦石本身的硬度。

大多數礦石材料的機械性能分布不均勻。具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有較差的機械強度并且易于斷裂。粒徑越小，內部織構間隙越小，機械強度越高，破裂的可能性越小。礦石的硬度越大，密度越大，破碎的難度越大，效率越低，設備的磨損也越嚴重。

2）入料粒度及合理的喂料量

每個設備都定義了進料的最大粒徑。如果太大，很容易造成阻塞，設備會失去破碎功能。材料中包含的過多細粉也會影響制砂。對于細粉含量高的物料，請事先過篩并過篩，以免影響設備的正常運行。

在確保輸出的同時，適當的進料量有利于延長易損件的壽命。當進料量達到葉輪滿負荷的70％?90％時，出砂量達到峰值。如果進給量太小，不僅設備的輸出減少，而且破碎室襯套等的磨損量增加，并且配件的更換周期縮短。

3）物料濕度

即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，引起出砂能力減小。如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

4）物料黏度

物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料在葉輪內會粘附在流道腔的內壁，甚至堵塞流道，如不能及時進行清理，將影響破碎機的工作效率，嚴重時還可能影響正常工作。因此，在選擇物料的時候，應選黏度低的。

三、工作參數的影響

破碎機的性能和結構因素對破碎有很大影響。破碎機的類型和規格，裝機功率的經濟合理性，轉速的合適范圍，排出口的大小以及破碎室的結構形式等都對破碎效率有很大影響。

例如，垂直軸沖擊式破碎機的破碎室可以是“石打石”類型或“石打鐵”。前者具有較好的晶粒形狀，適合整形。后者的破碎效率高，但成品顆粒類型略差。外圍屏蔽件的磨損成本也很高。

改變破碎腔室中外圍襯板的形式，或增加反擊鐵板，增加破碎腔室排出口的尺寸等，可以增加產量，并增加顆粒的細顆粒數量。顯著增加。

四、葉輪轉速的影響

連續不斷的物料進入高速旋轉的葉輪，加速后形成了源源不斷地動力料流，在渦動腔內產生高速擠壓、研磨破碎，得到連續破碎生產。從立軸式沖擊破碎機工作原理可知，當物料粒徑大小已確定時，隨著破碎機轉子線速度的增高，動能增加很大；當破碎機轉子線速度衡定時，若物料質量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。

立軸沖擊破破碎石料的粒徑與轉子線速度存在一定的關系。在工作狀態相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機轉子的線速度就低。從而可知，當物料破碎強度大或者破碎粒徑小時，需要的破碎速度都要增大。在入機物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當提高破碎機轉子速度(線速度)，細粉料產量提高。

五、操作及維護因素的影響

對制砂機的規范操作、定期維護也會影響設備的出砂量。如果一臺制砂機在作業時操作不規范且沒有做定期的維護保養，會造成設備的易損件磨損加快，使設備的壽命大大降低，而且在單位時間里的生產量較小。

例如：給料的連續性和均勻性對生產的影響較大，連續均勻地給料既能使生產正常，又能提高生產率；入料顆粒大小也會對生產造成影響，大于規定的物料會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作等等。

小結

立軸沖擊式破碎機是市場上廣泛使用的制砂設備。它的能力不僅與設備本身有關，而且與材料，操作和維護以及生產線的配置密切相關。用戶應在購買的早期階段添加更多比較，并選擇有規律且有力的制造商計劃和設計生產線。洛陽大華重工科技股份有限公司是生產制砂機的廠家，有著多年的設計和使用情況的經驗，在遇到問題都能快速解決，為客戶在規劃方案時會根據現場情況制定出適合用戶的設備型號大小及調整的參數，在使用和售后方面會有系統的管理體系，咨詢更多立軸沖擊破碎機可以咨詢我們的熱線電話：037962669906，電話（微信）：15837930610