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PLK制砂機和PLS制砂機哪個更好? 9個方面告訴您,無需糾結

發布時間:2019-10-14 來源:大華重工 瀏覽:

隨著我國對人工砂技術的熟悉掌握,目前制砂機技術已經從PLK沖擊式破碎機發展到了第五代、第六代PLS制砂機。相比傳統的PLK制砂機,新型的PLS制砂機在哪些方面進行了改進,效果如何呢?一起來看看吧!


PLK立軸式沖擊破碎機(制砂機)

1、進料方式不同

PLK為中心進料,PLS有完全中心進料和中心進料伴隨環形瀑落進料兩種,PLS5X(第五代制砂機)采用的是散料盤裝置,可快速實現中心給料和瀑落給料的轉換,減少停機調整時間,提高效率。PLS4X(第四代制砂機)采用的是散料錐裝置,將散料錐卸掉可實現完全中心進料。

PLS制砂機除了有兩種進料方式:完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料,還有兩種破碎方式:“石打石”和“石打鐵”。“石打石”適用于整形,“石打鐵”適用于制砂。(有關兩者對比的文章可點擊《制砂機的2種破碎方式和2種進料方式,選不對將大大影響你的生產效率!》)


PLS立式沖擊破碎機(制砂機)

2、易損件耐磨度不同

PLK制砂機單一的進料方式決定了它的易損件壽命較短,而PLS不同:

1)憑借其兩相結合的進料方式,使得易損件具有更長的工作壽命,經濟效益也較高;

2)其耐磨材料的優化排列設計,使用壽命提高40%以上,成本降低40%以上;

3)生產過程中,石料能形成保護底層,機身磨損也較小,經久耐用。

PLS制砂機的標準易損件:

圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。

PLS制砂機的非標易損件:

上軸套、下軸套(進料斗提升部位)、減震橡膠、甩輪護口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環、進料管、上∕下擊打護板、料斗襯環、分料盤、散料盤(散料錐)、周護板。

3、開蓋方式不同

PLK本身沒有開蓋檢修機構,檢修下來費時費力,而PLS上裝有自動檢修開蓋機構,只要打開機蓋就可以檢修機體,省時省力,維修成本大大降低。

PLS4X和PLS5X制砂機均采用液壓裝置自動啟蓋,方便快捷移開上蓋,降低人工勞動強度,即使只有一人也可以輕松更換轉子及其配件,方便檢修,提高使用效率。

4、潤滑系統不同

PLK用的是干油潤滑系統,散熱功能較差,大大損耗了主軸軸承使用壽命,提高了維修成本。PLS制砂機采用輕油潤滑系統,在主軸軸承運行中可以有效散熱,確保溫升在25℃以內,延長軸承使用壽命。輕油系統工作過程中可以有效潤滑且減少軸承摩擦,提高軸承轉速,從而大大提高工作效率。

5、制作工藝不同

PLK采用的是型材焊接工藝,制作選材簡單,結構強度較差,PLS采用的是鋼板折彎熱鉚釘工藝,機體外觀更具有環保理念,增強設備的結構強度和韌性,保證設備運行的平穩性,使品質上升到一個全新的層面。

6、破碎腔形不同

PLK制砂機采用的是淺腔型的轉子,這種腔型使得設備在生產物料的時候處理能力大大降低,這就導致設備的生產能力不高。相對來說,PLS制砂機使用的深腔型轉子就可以大大提升設備對物料的處理能力。

PLS5X對深腔型轉子進行了優化設計,使物料通過量提高約30%。PLS6X采用四通道轉子,破碎效率又提升10%~20%。

7、散料錐(盤)裝置不同

PLK沒有散料錐裝置,工作原理是采用“石打石”原理完成機制砂功能的,PLS配有散料錐(盤)裝置,可以根據用戶石料整形或制砂的需要,通過調節進入葉輪和渦流腔中的物料的比例,簡單就能實現石料整形和制砂的功效,達到一機多用的功效。

8、產品粒型不同

隨著機制砂技術的日漸發展,PLS制砂機受物料水份含量影響小,可達8%,且其產品粒形優異,呈立方體,針片狀含量極低,堆積密度大,鐵污染小,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產,所產出的砂子無論是級配還是細度模數都達到國標砂標準。

9、環保效果不同

傳統的PLK制砂機沒有考慮太多的環保因素,近幾年,隨著環保督查范圍的擴大,以及對環境污染處罰力度的加強,PLS制砂機在設計上更能滿足當前市場要求,因為它屬于內腔破碎,粉塵污染少,工作噪聲小。

小結

當前市場上,傳統的PLK制砂機以價格低廉、產能大等優勢獲得用戶的喜愛,但綜上幾點對比可以看出,相比傳統的PLK制砂機,先進的PLS制砂機環保節能,使用壽命長,維護成本低,生產效率高。隨著環保力度的日益加大,PLS制砂機成為國內機制砂領域的主流產品,促進綠色生產。

需注意的一點是,本文所說的PLK系列是傳統的制砂機產品,從20世紀90年的至2007年應用普遍,當前也有生產廠家在原有基礎上研發新型的制砂設備,仍以PLK系列來命名,要加以區分。

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