圓錐破碎機的排料粒度大小與產量之間存在著緊密的聯系，具體關系如下：

1. 排料粒度變小，產量降低：

破碎次數增加：為了獲得更小的排料粒度，圓錐破碎機需要對物料進行更充分的破碎。這意味著物料在破碎腔內停留的時間更長，受到的擠壓、沖擊和彎曲等破碎作用次數增多。而每次破碎都需要消耗一定的能量和時間，從而導致單位時間內處理的物料量減少，即產量降低。例如，原本可以快速通過破碎腔的較大粒度物料，在追求較小排料粒度時，需要在破碎腔內反復被破碎，使得破碎過程延長，產量相應下降。

通過能力受限：較小的排料粒度要求意味著破碎腔的排料口尺寸需要調小。排料口變小后，破碎后的物料排出速度會變慢，容易在排料口處形成堆積和堵塞，影響物料的順利排出，進而限制了破碎機的處理能力，使產量降低。

2. 排料粒度變大，產量提高：

破碎時間縮短：當排料粒度要求較大時，圓錐破碎機對物料的破碎程度相對較低，不需要進行過于精細的破碎操作。物料在破碎腔內受到的破碎作用次數減少，通過破碎腔的速度加快，能夠在單位時間內處理更多的物料，從而使產量提高。

排料更順暢：較大的排料粒度對應著較大的排料口尺寸，物料可以更快速地從破碎腔排出，減少了在排料口處的堵塞和堆積現象，保證了破碎機的連續運行和高效生產，有利于產量的提升。 

不過，在實際生產中，不能一味地追求產量而過度增大排料粒度，因為這樣可能會導致產品質量不符合要求；同樣，也不能為了追求過高的產品質量而過度減小排料粒度，以免造成產量過低、生產成本增加等問題。需要根據具體的生產需求和工藝要求，合理地調整圓錐破碎機的排料粒度，以實現產量和產品質量的平衡。