全國各磨機在運轉中每年要消耗金屬襯板上百萬噸, 更換磨機襯板的費用約占選礦廠設備維修費的1/3. 襯板分布在磨機筒體內保護筒體和端蓋不受磨損, 同時以其合理的結構形狀提高粉磨效果. 普通金屬襯板的厚度約30～ 150mm , 一臺á 217m ×316m 磨機的金屬襯板約25 t, 一臺á 316m ×6m 磨機襯板約50 t. 這樣重的金屬襯板的使用壽命, 僅6～ 12 個月. 更換襯板很麻煩,體力勞動強度大; 本應連續運轉的磨機, 停機換襯板降低了設備運轉率.很重的金屬襯板增加了磨機的慣性, 即增加了設備的啟動阻力矩, 增加了運轉中的摩擦能耗.磨機的襯板直接影響磨機的生產效率和運轉成本. 如何從襯板的功能、原理出發, 改進襯板的設計方案, 選擇適合于襯板運轉條件的材質, 是一個引起了人們普遍重視的問題.

    金屬礦山選礦廠一般采用濕法磨礦, 球磨機襯板的磨損是沖擊、研磨、疲勞和腐蝕引起的機械磨損和腐蝕磨損的綜合作用的結果. 其中腐蝕磨損也占相當大的比重, 這是因為襯板處在含有腐蝕性的礦漿中工作, 襯板金屬表面的保護層不斷被物料磨掉, 活性表面不斷裸露出來, 加速了襯板的機械磨損和腐蝕磨損. 因此要求球磨機襯板在承受經常性連續沖擊負荷時有足夠的抗沖擊疲勞強度、變形量小、不斷裂, 同時具有較高的耐磨蝕性能.

    只有根據球磨機的工作條件, 合理選用不同類型的襯板, 才能提高襯板的使用壽命, 降低消耗.